近幾年，國內飯金加工設備需求出現新變化，數控飯金加工設備呈普及的態勢。數控沖床、數控折彎機、數控剪板機、數控激光切割機成為飯金加工的新寵，而傳統的飯金加工設備和工藝己很難滿足部分客戶對加工精度、成本、效率、交貨期等方面的需求。在這一輪設備新過程中，雙面數控鏜孔機床無疑是主演者。
數控沖床在我國的發展經歷了緩慢起步、趨于成熟、發展三個階段。國產數控沖床問世己是20前的事了。此后，隨著國內技術擴散和技術引進，越來越多的生產廠家掌握了數控沖床設計、制造技術，并轉換為產品進入市場。目前，國內有能力提供4軸及以上數控沖床的企業不少于8家，其中濟南捷邁、江都亞威、揚州的楊力和金方圓等，在產品成熟度、性、市場占有率等方面處于地位，而其他有能力生產簡易數控沖床的企業如雨后春筍般不斷涌現。據不統計，2004年國內新增數控沖床約800臺，其我國產約380臺，占48%； 2005年新增數控沖床約950臺，其我國產約500臺，占53%； 2006年新增數控沖床約1100臺，其我國產約650臺，占59%；2007年總體需求繼續增長，而設備因免關稅難度增大因而數量受到限制，國產數控沖床預計銷售總量約800臺，占有率將達到65%。從需求和供給兩方面來看，可以認為，數控沖床在我國的確進入了發展時期。
數控沖床模具是于此類設備的標準化系列模具。分為五個大類，即厚轉塔模具、薄轉塔模具、通快模具、村田模具、薩瓦尼尼模具。數控沖床模具的發展也經歷了緩慢起步、趨于成熟、發展三個階段。較 早此類模具的目的就是配合數控沖床國產化，起步于上世紀80年代后期。此后隨著數控沖床擁有量和銷售量增大，模具需求增加，模具價格又居高不下，許多國內用戶尋求替代品。可以說是國內市場需求推動著數控沖床模具的發展。
高速沖床是裝備制造業的基礎裝備，它可以對各種零部件進行大批量加工，能夠較好的控制加工工件的質量，同時，它還能夠滿足人們對一些產品如航天產品、產品的加工要求。與傳統沖床相比，高速沖床具有高速、、等優點，因而使得產品零部件的加工方便、，的提高了產品生產效率。
在產品的各種性能指標中，性是企業較 為關注的特性之一，任何產品若要正常的發揮作用，其條件就是要具有良好的性。高速沖床是一種結構復雜的大型設備，為了高速沖床正常、的運行，同樣需要其具有較高的性，同時，提高高速沖床的性也是提高閥門專機整體性能的關鍵。
目前，與發達生產的高速沖床相比，我國生產的高速沖床普遍存在性差的問題，根據相關調 查 統計，我國高速沖床的性指標MTBF(平均故障間隔時間)大約為230小時左右，與同類產品有較大差距(同類產品的MTBF達500小時以上)，這意味著我國在產品生產加工時要將的時間和費用耗費在機床的維修與維護方面，在很大程度上影響了生產率的提高。而一些對產品零部件質量要求較高的行業如航空航天、等行業，為了產品的質量，不得不選購性較高的機床，從而造成了我國在某些沖床方面對產品的依賴，這也在程度上說明了國產高速沖床缺乏市場競爭力。因此，為了這一現象，需要不斷和提高我國高速沖床的性，從而提高我國高速沖床的市場競爭力。經過相關調 查 研究，在影響我國高速沖床性的各種原因中，以下幾個方面為主要原因：一，沒有形成一套針對高速沖床的完善的性研究體系；二，對高速沖床的性故障數據積累不足(尤其是產品運行現場故障數據信息的收集與整理)；第三，缺少對影響高速沖床性相關因素的檢測和分析手段；較 后，性分析研究人員的缺乏也是影響我國高速沖床性的重要原因。由此可以看出，為了和提高我國高速沖床的性水平，仍需要進一步加大對高速沖床性的研究工作。
